El primer ecoetilenglicol bajo en carbono del mundo entra en producción en masa y obtiene la certificación REACH completa para impulsar la sostenibilidad de la industria del poliéster y el sector de anticongelantes automotrices.

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En un momento crucial de la transición hacia una economía baja en carbono en la industria química mundial, un avance histórico en la producción de etilenglicol (EG) ha entrado oficialmente en la industrialización. Hoy, un ecoetilenglicol bajo en carbono, totalmente conforme con el Reglamento REACH de la UE (CE 1907/2006) y certificado para aplicaciones industriales de alta pureza, ha comenzado su producción a gran escala. Este producto supone una innovación tecnológica en la síntesis con ahorro energético y la reducción de emisiones, además de superar rigurosas certificaciones internacionales de sostenibilidad. Está destinado a proporcionar soluciones de materias primas básicas de alto rendimiento y bajas emisiones de carbono para sectores clave como la fabricación de poliéster y la producción de refrigerantes para automóviles, dos campos que representan más del 90 % del consumo mundial de etilenglicol.

1. Hitos técnicos: Mejora de la hidratación de EO y tecnología de separación con ahorro de energía

Proceso de hidratación catalítica mejorada de óxido de etileno (EO)

• Innovación claveAdopta un catalizador heterogéneo de alta selectividad y condiciones de reacción moderadas (temperatura: 120-140 °C, presión: 2,0-2,5 MPa), lo que reemplaza los procesos tradicionales no catalíticos de alta temperatura y alta presión. Esto reduce los subproductos de la hidrólisis del óxido de etileno (p. ej., dietilenglicol, trietilenglicol) en un 30 % y el consumo energético total en un 25 % en comparación con las tecnologías convencionales.

• Punto de referencia de purezaCumple con los estrictos requisitos del etilenglicol de grado poliéster (especificación: pureza ≥99,8 %, contenido de agua ≤0,05 %, contenido de hierro ≤0,1 ppm), en total conformidad con la norma ASTM D1385 (norma EG de grado poliéster) y la norma GB/T 4649-2018 (norma nacional china para etilenglicol industrial). Su bajo contenido de impurezas garantiza una reactividad de polimerización estable en la producción de poliéster.

Tecnología de destilación y purificación continua de ahorro de energía

• Esta tecnología integra sistemas de destilación multiefecto e integración térmica, recuperando el calor residual de la reacción de hidratación para impulsar el proceso de destilación. Reduce el consumo de vapor en un 40 % en comparación con la destilación de una sola torre. Además, el diseño de circuito cerrado de circulación de agua minimiza el vertido de aguas residuales, en consonancia con los principios de la economía circular.

2. Certificaciones de sostenibilidad y trazabilidad de toda la cadena

Las credenciales ambientales y de seguridad de este ecoetilenglicol bajo en carbono están avaladas por certificaciones internacionales autorizadas, que abarcan la sostenibilidad de la materia prima, la huella de carbono y la gestión ambiental:

3. Impacto en la industria: mejora del rendimiento y optimización de costos

Los informes de pruebas de terceros (basados ​​en métodos estándar ASTM e ISO) confirman que este etilenglicol ecológico bajo en carbono supera al etilenglicol tradicional en escenarios de aplicación clave, brindando beneficios duales de mejora del rendimiento y reducción de costos:

Aplicaciones de la industria del poliéster

• Estabilidad de polimerización: El bajo contenido de impurezas (p. ej., aldehídos ≤5 ppm) reduce la terminación de la cadena durante la polimerización del PET, lo que aumenta la resistencia a la rotura de la fibra entre un 3 % y un 5 % y mejora las propiedades de barrera del PET de calidad botella contra el oxígeno y la humedad.

• Rentabilidad:La tasa de conversión de EO optimizada (≥98%) reduce el desperdicio de materia prima, mientras que la producción con ahorro de energía reduce el costo unitario del producto en un 8-10%, lo que ayuda a las empresas de poliéster posteriores a reducir los costos de formulación entre $80 y $120 por tonelada de producto terminado.

Aplicaciones de anticongelantes para automóviles

• Rendimiento a baja temperaturaEl punto de congelación alcanza -37 °C en una solución acuosa al 50 % (v/v), superando el estándar ASTM D3245 para refrigerantes automotrices; la baja volatilidad (pérdida de peso ≤2 % después de 100 °C/24 h) extiende la vida útil del refrigerante en un 20 %.

• Inhibición de la corrosión:Muestra una excelente compatibilidad con inhibidores de corrosión (por ejemplo, silicatos, carboxilatos) en formulaciones de refrigerantes, reduciendo las tasas de corrosión del hierro fundido, la aleación de aluminio y el cobre en un 15-20% en comparación con el etilenglicol convencional, lo que reduce los costos de mantenimiento del sistema de enfriamiento del motor.

4. Caso de colaboración corporativa y soluciones personalizadas

Un fabricante líder mundial de poliéster (especializado en materias primas para textiles y botellas de bebidas) y un proveedor de refrigerantes automotrices de primer nivel han integrado con éxito este ecoetilenglicol bajo en carbono en sus sistemas de producción:

Declaración conjunta de Collaborative Enterprises: «Tras sustituir el etilenglicol tradicional, nuestra línea de producción de fibra de poliéster logró una reducción del 4 % en el consumo de energía por unidad de producto, y la huella de carbono del textil final se redujo un 6 %. En el caso de los refrigerantes para automóviles, el bajo contenido de impurezas y el rendimiento estable del producto eliminaron la necesidad de pasos de purificación adicionales en la formulación, lo que redujo la duración del ciclo de producción en un 12 %. Hemos incluido este producto en nuestro plan de adquisición de materias primas básicas para 2024, con un volumen de compra anual total de 10 000 toneladas».

Para satisfacer diversas demandas posteriores, el fabricante ofrece soluciones personalizadas a nivel empresarial:

• Servicios de personalización:Proporciona grados para aplicaciones específicas (grado poliéster, grado anticongelante, grado industrial) con pureza ajustable (99,8%-99,95%) y contenido de agua, lo que admite la producción de prueba en lotes pequeños (cantidad mínima de pedido: 5 toneladas).

• Soporte de cumplimiento:Suministro integral de documentos de registro REACH, informes SDS y certificados de cumplimiento para los principales mercados (UE, EE. UU., China, Sudeste Asiático) para agilizar los procesos de importación y solicitud posteriores.

• Programa de mercado:Los nuevos clientes con pedidos iniciales superiores a 20 toneladas reciben informes de pruebas de compatibilidad gratuitos para la polimerización de poliéster o la formulación de refrigerante; los socios a largo plazo que compren lotes certificados por ISCC PLUS son elegibles para obtener descuentos en los precios basados ​​en créditos de carbono.

5. Datos verificables y garantía de seguridad

Todas las afirmaciones sobre rendimiento y seguridad se basan en datos de pruebas verificables públicamente y en estándares internacionales:

La producción en masa de este ecoetilenglicol bajo en carbono marca un avance significativo en el desarrollo sostenible de materias primas petroquímicas básicas. Proporciona un sólido respaldo de ingredientes esenciales para industrias como la fabricación de poliéster y la automoción, ayudando a las marcas a responder a las políticas globales de reducción de carbono y a la demanda del mercado de productos bajos en carbono, ecológicos y de alto rendimiento. A medida que la industria avanza hacia la transformación verde, se espera que este avance impulse una mejora más amplia de la sostenibilidad de la cadena industrial del etilenglicol.